Уплътняващото уплътнение на пластинчатия топлообменник е важен компонент на пластинчатия топлообменник, използван за уплътняване на пролуката между топлообменните плочи и гарантиране на изтичане на топлообменната среда. По-долу са общи типове и характеристики на уплътнителни уплътнения за пластинчати топлообменници:

1. Тип директна адхезия: След нанасяне на уплътнител върху уплътнителната гарнитура, залепете я директно към монтажния жлеб на топлообменната плоча. Това уплътнително уплътнение е подходящо за малки пластинчати топлообменници с ниско налягане.
2.Тип инкрустация за лепило: Монтажните отвори са проектирани върху топлообменната плоча, а лепилните пирони са проектирани на ръба на уплътняващото уплътнение. След поставяне на уплътняващото уплътнение в монтажния слот, гвоздеите за лепило се вграждат в монтажните отвори. Този тип уплътнение има сложна структура, но е сравнително лесно за инсталиране и разглобяване.

3. Тип закопчаване: На ръба на уплътняващото уплътнение е проектирана катарама, а уплътняващото уплътнение се закрепва към топлообменната плоча с помощта на катарамата. Това уплътнително уплътнение е подходящо за големи пластинчати топлообменници с високо налягане.
4. Симетрични и асиметрични форми: Уплътнителните уплътнения на пластинчатите топлообменници са разделени на симетрични и асиметрични форми според формата на профила на продукта. Симетричните форми обикновено се прилагат за диагонални плочи за поток, с плоски горни и долни уплътнителни повърхности, които са симетрични по водната равнина и могат да бъдат монтирани в двете посоки; Асиметричната основа е плоска, а горната уплътняваща повърхност може да бъде плоска, извита, наклонена и т.н. Формата на изпълнение на уплътняващото уплътнение за пластинчати топлообменници варира в зависимост от ситуацията на приложение.

Когато сменяте уплътнителното уплътнение на пластинчатия топлообменник, трябва да имате предвид следните точки
1. Почистете стареещите уплътняващи компоненти и използвайте киселинно и алкално химическо почистване според различни замърсявания. Повърхността на почистените компоненти няма да бъде корозирала и повредена от химически среди.
2. След химическо почистване използвайте устройство за издухване под високо налягане, за да отстраните старателно остатъчната химическа среда от повърхността на пластинчатия топлообменник и тръбопровода.
3. Нанесете флуоресцентен тестов агент върху пластините на топлообменника, проверете за малки пукнатини и корозионни отвори под ултравиолетова светлина и ги почистете отново.
4. Също така трябва да се обърне внимание на проверката на състоянието на уплътнителния канал и ремонта му, ако е необходимо.
5. За лепилни уплътнителни уплътнения, остатъчните вещества ще бъдат напълно отстранени и смесено лепило ще се използва за повторно залепване. Повторно сглобената група пластини на топлообменника ще бъде захваната в специално приспособление за втвърдяване на лепилото и ще бъде нагрята в изолационна пещ, за да се постигне най-добрият ефект на свързване.
6. Сглобете отново модула на топлообменника.

Популярни тагове: уплътнение на пластинчатия топлообменник, Китай производители на уплътнение на пластинчатия топлообменник, фабрика, прозорци уплътнения, клапанни уплътнения за маркуч, табла уплътнения за маркуч, Танк уплътнения за маркуч, Стелажи, Котел уплътнения

